Наше производство

Наше производство

Линия лазерной резки металла
раскрой материала с максимальной точностью реза

Лазерная резка дает возможность выполнить любую перфорацию, задуманную дизайнерами или проектировщиками, с высокой четкостью и точностью.

Преимущества лазерной резки:
1) точность рисунка;
2) за счет возможности регулирования мощности лазерного луча, кромка заготовки получается гладкая и ровная;
3) позволяет делать отверстия минимального диаметра.

В зависимости от сложности рисунка, лазерный станок с разной скоростью вырезает заготовку. Чем сложнее рисунок, тем больше времени уходит один и тот же по размеру элемент. Именно поэтому художественная перфорация стоит дороже стандартной. Для расчета точной стоимости резки индивидуальных изделий, конечный рисунок подгоняется под размер заготовки и затем станок выдает время резки всех элементов, учитывая точки вреза в рисунок.

Гибка металла
Гибка металла — это важнейший элемент при создании готового изделия
Гибка металла является важнейшим элементом при создании готового изделия. Настройка станка и грамотная работа опытного мастера позволяют достичь необходимого высокого качества продукции. На данном этапе важны следующие моменты:
1) соблюдение необходимого угла гиба;
2) соблюдение зазоров гиба и правильная настройка матрицы.

Каждый готовый элемент должен точно соответствовать своим размерам, иначе при монтаже детали могут не состыковаться друг с другом. Наш опыт позволяет быть уверенными в том, что таких "сюрпризов" у наших заказчиков не произойдет. Каждый этап создания новой продукции тщательно тестируется и оттачивается до мелочей. Только после полного контроля и тестирования продукция уходит в массовое производство. 
Покрасочный цех
Собственная покрасочная с использованием порошковой термостойкой краски
Покраска продукции придает ей законченный эстетический вид. Чем качественнее покраска, тем долговечнее изделие. Именно поэтому мы используем термостойкое порошковое покрытие.

Этапы покраски:
1) подготовка поверхности изделия (удаление загрязнений и обезжиривание);
2) нанесение порошковой краски в камере напыления;
3) оплавление и полимеризация порошкового покрытия в печи полимеризации, появление пленки покрытия;
4) охлаждение крашенных изделий. 

При выборе цвета краски используется классический каталог RAL (подробнее)
Упаковка готовой продукции

Нам важно, чтобы каждое изделие прибыло к заказчику без малейших повреждений. Именно поэтому мы уделяем огромное внимание упаковке готовой продукции. Каждое изделие отдельно упаковывается в пленку и картон. При такой системе упаковки, повреждения, связанные со столкновением изделий в рамках одной партии и иными механическими воздействиями, исключены. 

Для того, чтобы продукцию не помяли в ТК, мы сортируем изделия по поддонам и при необходимости, конструируем полностью жесткую упаковку. 

Дополнительно вы можете обсудить вариант упаковки готовой продукции совместно с нашим менеджером.